Производство клееного бруса | Строим дом сами

Производство клееного бруса

  • admin
  • Комментариев нет
Производство клееного бруса
  • Фото: Производство клееного бруса

Наше производство >> Производство клееного бруса

Клееный брус пользуется особым спросом и популярностью. Этот материал обладает уникальными эксплуатационными свойствами. Прочный, надежный, долговечный и очень красивый брус подходит для строительства домов, бань и различных большепролетных построек, например, бассейнов, катков или аквапарков. Проследив все этапы изготовления клееного бруса можно объяснить все достоинства и недостатки этого материала.

Цены на нашу продукцию

Приобрести клееный брус и клееную балку Вы можете по ценам, и указанным ниже:

Клееные стропила

№ п/п
Высота
Ширина
Длина
Цена руб/м3

1
140 мм
80 мм
до 13,5
22’300

2
185 мм
80 мм
до 13,5
22’300

Стоимость стенового клееного бруса с зарезкой под проект

№ п/п
Высота
Ширина
Длина
Цена руб/м3

1
140 мм
160 мм
до 13,5
23’800

2
140 мм
200 мм
до 13,5
23’200

3
140 мм
240 мм
до 13,5
23’300

4
185 мм
160 мм
до 13,5
24’800

5
185 мм
200 мм
до 13,5
24’300

6
185 мм
240 мм
до 13,5
24’800

7
270 мм
160 мм
до 13,5
27’300

8
270 мм
200 мм
до 13,5
26’300

9
270 мм
240 мм
до 13,5
26’300

Клееная балка

№ п/п
Высота
Ширина
Длина
Цена руб/м3

1
185 мм
80 мм
до 13,5
22’300

2
130 мм
200-280 мм
до 13,5
23’300

3
140 мм
200-280 мм
до 13,5
24’300

4
190 мм
200-280 мм
до 13,5
25’300

5
230 мм
200-280 мм
до 13,5
26’300

6
270 мм
160-240 мм
до 13,5
26’300

Фотографии нашего производства

 


Наше производство клееного бруса — 1


Наше производство клееного бруса — 2


Наше производство клееного бруса — 3


Наше производство клееного бруса — 4


Наше производство клееного бруса — 5


Наше производство клееного бруса — 6


Наше производство клееного бруса — 7


Наше производство клееного бруса — 8


Наше производство клееного бруса — 9
 

 

Адрес нашего производства:

Городской округ Киров, поселок Костино.

 

 
Наши проекты домов из клееного бруса

 

Почему стоит выбрать клееный брус?

 

Клееный брус обладает высокой прочностью. С годами материал не меняет своей геометрии, даже если в помещении меняется влажность, а также обладает отличными звуко- и теплоизоляционными качествами. Применяемые современные технологии склеивания и последующей обработки брусков, позволяют получить высококачественный строительный материал, применять который можно в строительстве любых деревянных конструкций домой, бань и построек. Брус часто используется в системе стропил, балок и других элементов.

 

В сравнении с цельной древесиной клееный брус – легкий и практичный материал. Стены получаются эстетичными и очень прочными. Благодаря особой технологии производства клееного бруса постройка не дает усадки, брусья не растрескиваются, а благодаря небольшой массе всего строения – не требуется обустраивать внушительный фундамент, что значительно удешевляет строительный проект. Современные технологии позволяют получать брус с очень гладкой и ровной поверхностью. Такой материал обладает лучшим качеством.

 

Основы технологического процесса

 

Основным сырьем для клееного бруса служат хвойные породы дерева. Их поверхность пропитана смолой, что обеспечивает долгую сохранность сырья. Чаще всего используют ель и сосну. Особым спросом пользуют ценные породы хвойных лесов, где древесина закалена суровыми морозами. Часто в производстве бруса используется лиственница или кедр.

 

Технологический процесс состоит из следующих операций:

1. Переработка бревен на доски. Изделия получают определенного размера.

2. Важным этапом является сушка древесины. Это ключевой параметр, который определяет качество продукции. Просушить отдельные доски намного проще, нежели цельные бревна. Используется естественная и камерная сушка. Второй способ позволяет получить более качественную древесину.

3. Высушенный материал проходит отбраковку, поврежденные изделия из партии удаляют.

4. Доски покрывают антипиренами, антисептическими составами, торцы покрывают воском.

5. Выполняется строжка и рейсмусовая обработка. По ширине доски раскраивают на многопильных станках. Окончательные дефекты выявляются на торцовочных машинах. Обработанные доски (их называют ламелями) служат исходным сырьем для производства клееного бруса.

 

Этап склеивания ламелей

 

Один элемент бруса содержит 2-5 ламелей в зависимости от того, какой толщины будет получен брусок. Максимальный размер толщины достигает 250 мм. В производстве клееный брус получают путем склеивания досок между собой специальными синтетическими клеями. Это современные водостойкие и высокопрочные материалы, которые способны не навредить древесине, и не нарушают способность дерева «дышать».

 

Склейка элементов выполняется по специальной технологии под гидравлическими прессами. Клееным ламелям на специальном оборудовании придается профиль. Последняя операция в производстве клееного бруса – это нарезка венцовых чашек (используются чашкорезные станки) и сверление отверстий под нагели.

 

Очень важным моментом склеивания ламелей является расположение элементов таким образом, чтобы древесные волокна имели разное направление. Это обеспечит прочность и надежность склеиваемого стыка. Процесс изготовления бруса регламентирован нормами и правилами международных стандартов.

Оцените эту запись:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *