Компания «Поливуд» уже более 10 лет занимается изготовлением террасных досок из древесно-полимерного композита. Производство оснащено высокотехнологичным оборудованием, также в наличии есть собственная исследовательская лаборатория. Это позволяет создавать декинг высокого качества и при этом постоянно работать над совершенствованием технологии. Не так давно компания завершила очередной проект по исследованию характеристик качества экструзионных профилей из древесно-полимерного композита.
Перед тем, как каждый новый декинг отправляется в продажу, он проходит определенные методы испытаний в исследовательской лаборатории, которые позволяют установить уровень качества продукции. Это дает возможность иметь полную картину о том, сколько прослужит новое покрытие. Дает помогает узнать срок эксплуатации декинга и установить гарантию на это время. Компания «Поливуд» дает гарантию 25 лет на доски из древесно-полимерного композита. Заказчики могут рассчитывать на гарантийное обслуживание в течении этого времени, а также и на послегарантийные работы.
Подробное описание методов испытаний доски из древесно-полимерного композита
Методы испытаний, которые проходит террасная доска из ДПК можно разделить на:
- водопоглощение,
- набухание по толщине в кипящей воде,
- предел прочности при изгибе,
- прочность при разрыве,
- твердость,
- удельное сопротивление выдергиванию шурупов,
- несущая способность.
Самый простой метод испытаний — водопоглощение. Он помогает оценить, насколько древесно-полимерный композит стойко переносит влагу. Декинг просто обязан выдерживать длительное нахождение в воде и не терять свой внешний вид. При этом испытании каждый час варки декинга равняется пяти годам эксплуатации. Также понять срок службы изделия можно при таком методе испытаний, как набухание по толщине в кипящей воде. При монтаже декинга, он крепится на кляймер. Кляймер образует небольшой компенсационный зазор. Если материал будет подвержен высокой степени набухания, то террасные доски будут упираться друг в друга и в процессе эксплуатации сломаются или вырвут элементы крепления.
При методе испытаний на прочность при изгибе, материал укладывают на опоры и начинают нагружать его в середине между опорами. Это позволяет определить предельную нагрузку, которая станет разрушающей. Когда определяют прочность при разрыве, образец растягивают с заданной заранее скоростью. При определении твердости материала, в него вдавливают шарик. Это дает возможность оценить изделие на ударопрочность.
Не обходят стороной такой метод исследований, как сопротивление выдергиванию шурупов. При монтаже все доски фиксируются саморезами. Они позволяют надежно зафиксировать материал. Однако в зависимости от внешних факторов, на данные элементы крепления оказываются нагрузки (в зависимости от температурных перепадов, воздействия влажности и т. д.). Метод позволяет оценить, насколько крепежные элементы надежно фиксируются в декинге. Образец проходит испытания на удельное сопротивление выдергиванию креплений в специальной установке.
Метод несущей способности заключается в том, что доску кладут между двумя опорами на расстоянии не более 40 сантиметров. После этого ее начинают нагружать. Метод позволяет определить разрушающую силу веса на декинг.
В исследовательской лаборатории компании «Поливуд» специалисты постоянно работают над совершенствованием технологии изготовления декинга. Стремятся находить пути улучшения характеристик материала, делать его более выносливым к внешним воздействиям.
Добавить комментарий