Пенобетон или газобетон. Что лучше?

 

Пенобетон и газобетон находятся в одном классе ячеистых бетонов и относятся к виду строительных материалов, получаемых искусственным путём на специализированном оборудовании. Характеристики и потребительские свойства регламентированы ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые».

 

Содержание:

• Классификации ячеистого бетона
• Недостатки газобетона
• Почему газобетон пользуется популярностью
• Недостатки и достоинства пенобетона
• Производство пенобетона
• Подведем итог

 

Классификации ячеистого бетона

Согласно ГОСТ, по несущей нагрузке, ячеистые бетоны подразделяют на три группы:

• Теплоизоляционный (B 1 – 1,5) с нагрузкой от 8 до 15 кг/кв.см. Основные марки 300 – 450.
• Конструкционно-теплоизоляционный (В 1,5 – 2,5). Сюда относятся марки 500 – 700 с несущей нагрузкой от 17 до 22 кг/кв.см.
• Конструкционный (В 2,5 – В 3) – марки от 800 и выше с несущей нагрузкой более 23 кг на квадратный сантиметр.

ИНФОРМАЦИЯ: марки ячеистых бетонов определяются по удельному весу куба готового материала.

 

На фото: классификации ячеистого бетона.

 

Чтобы дать объективную оценку каждому материалу, необходимо понять процесс его производства.

ГАЗОБЕТОН – может быть автоклавного (95% от общего количества) и не автоклавного твердения. Для изготовления используются:

• Цемент,
• Кварцевый песок,
• Известь,
• Алюминиевая пудра,
• Вода.

 

Недостатки газобетона

Во время взаимодействия воды с известью в раствор добавляется алюминиевая пудра, что катализирует химическую реакцию с обильным выделением водорода. Процесс насыщения смеси газом приводит к увеличению её в объёме, но оставляет внутри готового материала полые сквозные каналы – пути газа при выходе наружу. Это есть главный недостаток газобетонных блоков, делающий влагопроницаемыми и продуваемыми ветром. Наружные стены, выложенные из газобетонных блоков, требуют обязательной защиты от факторов природного воздействия.

 

На фото: Недостатки газобетона в сравнении с пенобетоном.

 

Второе негативное качество газобетона — небольшое количество цемента (основного вяжущего) в составе. Этот фактор говорит о том, что максимальную прочность блок имеет в начальном состоянии (после выхода из автоклавов), а с течением времени он будет постепенно терять «прочность». Добавление большего количества вяжущего не позволяет технология производственного процесса, так как цемент замедлитель химической реакции извести и алюминиевой пудры.

На этом список недостатков газобетона не завершается. Кроме перечисленных выше, есть и косвенные изъяны:

• Газобетон практически невозможно сделать фибрированным. Теоретически это возможно, а вот на практике такое не встречалось,
• В силу технологических особенностей невозможно сделать монолитную конструкцию из газобетона непосредственно на строительной площадке,
• Оборудование для производства газобетона дорогое и потребляет много электроэнергии.

 

Почему газобетон пользуется популярностью

Почему же имея существенные недостатки, газобетон всё же пользуется популярностью? Причин несколько:

Производство газобетона – крупное предприятие, со штатом сотрудников, в том числе и с маркетинговым отделом. Задачу маркетологи выполняют хорошо, рассказывая, что газобетон чуть ли не лучший и совершенный строительный материал из всех выдуманных человечеством.

За счёт того, что выпускается большой объём продукции, производитель варьирует стоимостью материала, предоставляя крупным заказчикам хорошие скидки. С другой стороны у потенциального потребителя, видящего «повсеместное» применение газобетона, формируется мнение о полной пригодности данного стройматериала. Это тоже часть маркетинговой политики.

Производственный процесс имеет большую степень автоматизации с минимальным влиянием человеческого фактора, что позволяет постоянно получать материал с заданными параметрами.

Процесс автоклавного твердения избавляет газобетон от усадочных явлений в готовой кладке.

Газобетон изготавливается массивом и затем разрезается на блоки. Это способствует хорошей геометрии конечного продукта и позволяет класть блоки на специализированный клей с толщиной слоя до 1,5 мм, избегая появления мостиков холода (при определённой квалификации рабочих).

«Резанные» блоки обладают хорошей адгезией.

Поставка газобетонных блоков осуществляется в хорошей упаковке.

 

На фото: Газобетонные блоки.

 

У газобетона и пенобетона один общий недостаток – материал не жалуют строители. В сравнении с кирпичом, на одном квадратном метре уложенной стены, они зарабатывают меньше. Да и технология кладки сложнее, чем работа с цементно-песчаным раствором.

 

Видео: сравнение газобетона и петобетона

 

Недостатки и достоинства пенобетона

Теперь рассмотрим пенобетон. Материал имеет недостатки и достоинства.

 

На фото: Пенобетонные блоки.

 

Для производства пенобетона требуются:

• Цемент,
• Песок или другой наполнитель (золауноса, отсев резки ракушняка и т.д.),
• Вода,
• Пенообразователь.

Так как оборудование имеет не большую стоимость, производство пенобетона организовывается, имея скромные, по сравнению с производством газобетона, капиталовложения. Это является как плюсом, так и минусом:

• (+) Производственное оборудование для выпуска 10 – 15 кубометров пенобетона в сутки на рынке предлагается за 600 000 – 700 000 тысяч. Если взять тысяч 300 000 в качестве оборотных средств, можно уложиться в 1 000 000 рублей. Приблизительно такие расчёты предоставляют производители оборудования, основной задачей которых является сбыт. И вот за этими цифрами кроется минус:
• (-) Такое оборудование хоть и новое, но морально устаревшее. На подобных установках невозможно приготовить качественный пенобетон, «лёгких» марок.

 

Производство пенобетона

Производство пенобетона проходит в две стадии:

Приготовление смеси,

Формирование материала в опалубке.

Оба эти процесса находятся под воздействием человеческого фактора, что не позволяет производить однородный материал от заливки к заливке. Чтобы снизить себестоимость пенобетона, производители, экономят на цементе и пенообразователе, что приводит к ухудшению несущих свойств материала (блок начинает крошиться).

На фото: Схема производства пенобетона.

 

Использование некачественной опалубки и неправильное обращение с ней не позволяет изготовить блоки из пенобетона с хорошей геометрией.

Мелкие производители не могут конкурировать с маркетологами больших предприятий, что обуславливает малое использование пенобетона на крупных строительных объектах. Так как установка для изготовления пенобетона более или менее мобильна, на крупных стройках её используют для заливки перекрытий или утепления крыш.

Но существуют производства, где все процессы автоматизированы. Пенобетон отливается массивом и помещается в пропарочную камеру на 30 – 35 часов. Только потом происходит резка на блоки, причём со всех шести сторон с погрешностью не более 1 мм. Такой способ производства лишает пенобетон главных недостатков – усадки в готовой стене на 5 – 6% и плохой адгезии, если опалубка смазывается жирными составами. Автоматическая дозация компонентов, регулируемая компьютерами, позволяет изготавливать блоки с постоянными характеристиками. А применение фибры повышает прочностные характеристики материала на четверть, при той же плотности.

 

На фото: Дом из пенобетона.

 

Следует подробно подойти к вопросу фиброармирования. Если по ГОСТ пенобетон марки 500 (17 кг/см.кв) относится к конструкционно-теплоизоляционному и не применяется для строительства несущих стен, то с фиброволокном такой материал уже держит 22 кг/см. Его используют для закладки проёмов с возможностью уменьшения толщины ограждающих стен, что снизит нагрузку на фундамент. Экономия от такого действия очевидная, если ведётся строительство многоэтажных зданий.

На больших производствах организовано изготовление оконных и дверных перемычек из пенобетона. Это позволяет сделать стены из пенобетона однородными, что благотворно скажется на микроклимате в будущем помещении.

 

На фото: Стены из пеноблоков.

 

Отличием и плюсом по отношению к газобетону — возможность заливки монолитных стен в съёмную или несъёмную опалубку. Но монолитный пенобетон применим только в малоэтажном строительстве.

 

Подведем итог

В заключение отметим, что дома из пенобетона более комфортны (по микроклимату), чем строения из газобетонных блоков. Если пенобетон изготовлен из качественных составляющих, с течением времени в нём происходит формирование «второго камня» — материал становится прочнее, чего нет у газобетона.

Пенобетон или газобетон всё равно выбор за потребителем в силу личных знаний или советов «знающих» строителей. Здесь же дана объективная оценка каждому материалу без каких-либо личных симпатий или предпочтений.

Источник